1.濃縮比大，降膜式蒸發，使粘度較大的料液容易流動蒸發，濃縮時間短。
2.特殊設計經簡單操作可實現切換改效，以適應不同產品的生產。
3.蒸發溫度低，部分二次蒸汽可經噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發器殼程，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮。
4.蒸發器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝置，確保料液在蒸發器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數，增加蒸發率，可防止"干壁"現象。
5.料液在蒸發器底部進行汽液分離后，進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性。
6.大型設備采用直立落地式結構，整套設備結構緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發設備的發展方面。
7.連續進出料，料液在設備內一次通過即可達到所需濃度。
8.設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。
9.采用特殊結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
10.動力控制全部由控制柜來實現并可根據用戶要求安裝自控系統。
11.采用專門開發的濃縮專用泵，密封可靠，性能穩定，極少維護，運行平穩。
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