一、應用領域：降膜蒸發器適用鮮牛奶、水果汁、豆槳、麥芽糖醇、山梨醇、Vc、純蜂蜜、淀粉糖、葡萄糖、葡萄糖水、中藥材中藥浸膏等熱敏性原材料的濃縮。機器設備在真空泵情況下實際操作，原材料超低溫揮發，遇熱時間較短，能限度地維持原材料的原來口味，而且持續出入原材料，便于實際操作、檢修和清理，廣泛運用于食品類、制藥業、化工廠、環境保護等行業
二、系統軟件構成：各效加溫蒸發器、各效分離設備、冷卻器、壓合泵、殺菌器、保溫鋼管、超濾裝置、各效料液攪拌泵、冷疑排污泵、實際操作服務平臺、家用電器儀表盤控制箱及閘閥、管道等系統軟件構成。
三、主要特點：
1．整套降膜蒸發器控制系統設計有效美觀大方、運作平穩、高效率環保節能，蒸氣消耗量低；
2．濃縮比大，降膜式揮發，使黏度很大的料液非常容易流動性揮發，濃縮時間較短；
3．獨特設計方案經簡易實際操作可完成轉換改效，以融入不一樣商品的生產制造；
4．機器設備全部加溫系統軟件因為蒸氣加溫勻稱、料液為液膜式流動性揮發，因此 具備熱傳導高效率、加溫時間較短等主要特點。如再配備壓合泵，更具有節能減排，蒸氣消耗量低、冷卻循環水循環系統量劣等優勢；
5．因為原材料在每根管中成薄膜狀揮發，料液加溫時間十分短，因此 尤其對食品類蒸發濃縮十分有益，很大的儲存了食品類的營養成分成分；
6．降膜蒸發器頂端自噴入料或根據數次溢流式布膜設備，保證 料液在蒸發器膜管中分布均勻，產生薄膜狀，進一步提高導熱系數，提升揮發率，可避免 “干壁”狀況；
7．大中型機器設備選用站立立式構造，全套機器設備結構緊湊，占地小，合理布局簡易順暢，意味著了大中型成套設備蒸發設備的發展趨勢層面；
8．揮發全過程在真空泵功效下，既保證了原材料的衛生要求，另外確保了環境保護規定，另外大幅度降低了揮發溫度，再加上配備壓合泵，一部分二次蒸氣經噴式壓合泵再次吸進一效蒸發器殼程，發熱量獲得靈活運用，料液遇熱柔和，適用熱敏性原材料的濃縮。
