三效并流蒸發器是三效蒸發器的一種，是根據原材料特點所設計方案的三效并流蒸發器，常見的蒸發器關鍵由加溫室和分離出來室兩一部分組成，蒸發器的多種多樣構造形式取決于即快熱式和分離出來室構造的多元性以及組成方法的轉變。
三效并流蒸發器型號選擇時，充分考慮原材料的特性（熱敏性、腐蝕、結晶體、積垢、粘性、出泡性等，尤其是對黏度在揮發全過程中的提升成都市及積垢狀況應需注意）；
多效并流蒸發器設計方案時，能夠防止了蒸發器熱傳導總面積不夠或產能過剩，能使全部系統軟件在相對穩定的情況下實際操作。
多效并流蒸發器一般是依照各效蒸發器熱傳導總面積同樣開展設計方案，但在具體揮發全過程中，各效傳發熱量并不相同，因此所需熱傳導總面積都不同樣。
依照多效熱傳導總面積相同設計方案的蒸發器很有可能會導致有一些熱傳導總面積不夠或產能過剩，使全套揮發設備運作時導致機器設備花費和實際操作花費的消耗。
因而依據料液和加溫蒸氣的流入關聯，將多效蒸發器的操作步驟分成平流式沉淀池、倒流、并流和錯流等步驟。
三效并流投料的方法即料液與蒸氣在效間同方向流動性，料液到一效蒸發器，經基本揮發后由泵送進二效蒸發器，進一步濃縮后由泵送進三效蒸發器，濃縮后的晶漿從三效排出來。
