現階段降膜蒸發器按熱傳導面的關鍵結構形式分成橫管降膜蒸發和豎管降膜蒸發二種，針對光潔管來講，橫管降膜的導熱系數基本上是豎管降膜蒸發的二倍，因為其小溫度差傳熱，適用較低蒸發溫度，具備較高導熱系數等眾多優勢。
橫管降膜蒸發器的原理：
降膜蒸發是由較低的驅動器溫度或供熱量造成的表面蒸發，在降膜蒸發的全過程中因為液態在加溫表面遍布呈薄膜狀方式，因此 沒有液態負壓區和超溫區的危害，這可減少造成蒸發的合理驅動器溫度，橫管降膜蒸發是讓液態以薄膜狀方式由一個水準管，往下滴下至另一個水準管，并借助管中物質的加溫而持續蒸發的全過程。
橫管降膜蒸發器加工工藝優點：
橫管降膜蒸發器的關鍵傳熱基本原理為管內為降膜蒸發熱傳導、管中為蒸氣冷疑熱傳導，這類管中管外兩相改變的熱傳導方法是其換熱效較高的緣故。該技術性具備熱傳導高效率、機器設備占地小、制成品水體好、熱原質量規定低及其設備運作特性平穩等優勢。
橫管降膜蒸發器設計方案重要：
根據橫管降膜由由雙層橫管構成，上一層蒸發的余液作用力滴下至下一層管上，降落方式關鍵取決于料液的流率，流率較低的狀況下，液態以液體方式降落，若在換散熱管表面產生干躁區，那麼傳熱總面積將無法得到合理運用，大幅度降低了蒸發器換熱效。對于此難題，可關鍵從液態的反復循環系統、管教的有效布局、液態遍布器的有效設計方案好多個層面來考慮到，因而在橫管降膜蒸發器的設計方案中怎樣維持徹底潮濕，保證 加溫表面沒有干躁區，將是橫管降膜蒸發器設計方案取得成功是否的重要。
橫管降膜蒸發器的運用范疇：
橫管降膜蒸發器技術性日益突出，但初期的橫管降膜關鍵被運用于制糖業行業，對其科學研究也較少，因而初期橫管降膜技術性發展趨勢也相對性遲緩；進到二十世紀八十年代之后，很多人 逐漸高度重視起此項節能環保，橫管降膜蒸發器逐漸獲得了很大的發展趨勢，主要用途也愈來愈多，發展趨勢迄今，橫管降膜蒸發器在海水淡化設備、食品工業、制冷工程、原油冶煉廠、和應用化學等眾多行業被廣泛運用。
現階段橫管降膜蒸發器關鍵運用于海水淡化設備、造紙工業污水、垃圾滲濾液等較低濃度的料液的預濃縮解決。
