真空值過低使提取液的熔點和二次蒸汽的溫度隨著上升，進而減少了加溫蒸氣與提取液中間的合理溫差，既降低了傳發熱量，緩解了蒸氣揮發速率，又使料液加溫溫度上升，危害了成分的儲存。真空值過低，除危害濃縮品質外，還減少了蒸發器的生產量。
造成真空渡過低的緣故以下：
濃縮機器設備各構件泄漏滲透到氣體。氣體的滲透到使真空技術提升了額外負擔，比較嚴重時乃至造成 沒法抽時間。
制冷水流量不夠。除開離心水泵機器設備層面的緣故，制冷水流量不夠主要是因為管道堵塞、閘閥毀壞導致。制冷水流量不夠使二次蒸氣不可以立即獲得冷疑，比較嚴重危害真空技術實際操作。
制冷溫度過高。冷卻循環水的滲水溫度過高，濃縮加溫造成的很多二次蒸氣不可以立即獲得冷疑，濃縮機器設備的真空泵便快速減少。
應用蒸氣工作壓力過高。加溫蒸氣工作壓力過高使濃縮機器設備揮發速度快速上升，很多二次蒸氣的造成加劇了冷凍設備的負載，使真空值逐漸減少。真空值的減少又提升了原材料的揮發溫度，除開危害產品品質，又減少了機器設備的生產量。
造成真空渡過高的緣故：
濃縮機器設備冷卻循環水的滲水溫度過低，使機器設備的真空值過高。盡管高真空泵提升了加溫蒸氣與原材料熔點中間的合理溫差，有益提升傳發熱量、加速揮發速度，可是因為二次蒸氣的汽化潛熱是伴隨著真空值的上升而擴大，相對的提升了蒸氣的耗費。
因為加溫蒸氣應用工作壓力過低或是蒸汽流量不夠，使揮發速度大幅度降低。
在應用氣水分離器的濃縮機器設備中，因為氣水分離器阻塞導致凝結水排水管道不暢，使電加熱器存水比較嚴重。除此之外，假如加溫蒸氣質量差，或是冬天蒸氣保溫管道欠佳，也使電加熱器內存水比較嚴重，進而使熱量傳遞產生艱難，使真空值過高。
電加熱器表層的比較嚴重結渣減少了加溫面的導熱系數，使揮發速度減少進而鍋內真空值超出規范。
