基本在解決硫酸鋅的蒸發濃縮中較為普遍的是應用三效蒸發濃縮機器設備，也是有前側應用MVR蒸發器的，綜合性情況而言應用MVR蒸發器要環保節能一些，可是三效蒸發器做為應用較為久遠普遍的蒸發濃縮機器設備，在應用中設備故障率低，使用時間長，也是有許多公司或是選定應用三效蒸發器對硫酸鋅的蒸發濃縮結晶體，如今針對應用三效蒸發全過程中的一些常見問題難題開展列舉，熱烈歡迎參照：
1.針對三效蒸發器中較為非常容易發生難題的難題一般管路的阻塞難題，這一要在設計方案中考慮到充足，設計方案必需的清洗與蒸氣吹掃，必需的排清與放空自己設備，管路的傾斜度與管經的大小等。
2.冷凝水設計方案要排出暢順，設定必需的冷凝水二次汽液分離出來設備，靈活運用冷凝水的二次多效蒸發蒸氣，冷卻器的冷凝水假如不可以立即排出來，而倒流在加溫室中，會導致水面蒸發的減少。
3.機械泵的挑選依據水面蒸發有效挑選抽起量與機械泵的方式，保持必需的真空值。
4.硫酸鋅水溶液在進料的一效蒸發器中設定密度儀，線上實時監測硫酸鋅水溶液的比例，依據比例濃度值開展立即進料。
5.冷卻器的總面積挑選及冷凝水會排出來管中的污垢，務必按時消除。
6.二次蒸氣硫酸鋅帶入原材料，一是分離出來室中循環系統的液位過高，二是分離出來室在設計高寬比與立即偏小，三是揮發全過程中循環水泵水流量過快或是原材料造成的泡沫塑料較為大，都是會造成飛沫傳染帶到冷凝水中。
