在蒸發器的家族中，應用比較廣泛的有兩種，一種是干試蒸發器，另一種是滿液式蒸發器，那樣這幾種蒸發器有什么區別呢？下面我們伴隨著小編一起來看看吧！
一、干試蒸發器與滿液式蒸發器構造比照
干試蒸發器冷媒在換熱管內根據，涼水在換熱管外運作。
滿液式蒸發器與干試蒸發器的運行方式恰好相反，涼水在換熱管內根據，冷媒徹底將換熱管浸入，吸熱反應后在換熱管外揮發。
二、干試和滿液式蒸發器優點缺點
滿液式蒸發器在管中下水，冷媒在管簇外邊揮發，因此熱傳導面大部分都和液態冷媒觸碰。一般外殼內充注的冷媒量約為筒節有效容積的55%~65%，冷媒液態吸熱反應汽化后復筒節頂部的液態分離設備，回入制冷壓縮機。
優勢：傳熱效率高，并且冷媒蒸汽不用氫壓，進而蒸發溫度能夠大幅度的提升，進一步提高滿液式冷水機組的能效等級，進而節約了電力能源；結構緊湊，使用管理方法便捷，導熱系數比較高。
缺陷：制冷機組蒸發溫度小于0℃時，管中水易凍潔，毀壞蒸發管；冷媒充灌量多；受冷媒液柱相對高度危害，筒節底部的蒸發溫度較高，會減少傳熱溫差；蒸發器筒節下邊會積油，必須有可靠的泵油對策，不然危害系統的安全運營。
干試蒸發器的冷媒在管內流動，水在管簇外流動性。冷媒流動性一般幾個步驟，因為冷媒液體的慢慢汽化，一般越往上，其步驟管數越大。為了增加水側傳熱，在筒節熱傳導管的兩側配有多個折流板，使水數次橫掠管簇流動性。
優勢：潤滑脂隨冷媒進入到制冷壓縮機，一般不會有積油難題；充灌的冷媒少，一般只有滿液式的1/3上下；蒸發溫度在0℃周邊時，水并不會凍潔。
缺陷：當采取多步驟時，氣、液二相冷媒在軸承端蓋內轉為的時候會發生分離出來，從而造成下一個流程中各管道中冷媒流量分配不均勻不運用狀況。
因為折流板與外殼中間一般都有空隙，換熱管與折流板里的管口中間也是有空隙，因此冰水便會通過這些空隙泄露（即冰水短路故障），減少了水側的傳熱功效。
