降膜
蒸發器
是一種高效率蒸發結晶器，它與升膜蒸發器、刮板式薄膜蒸發器稱為薄膜蒸發器。在化工廠、輕工業及食品加工行業內被運用，從而達到液態萃取的效果。
降膜蒸發器
的構造實際上不復雜，可以將其解讀為立柱式列管式換熱器里加一套布膜設備，但它與一般熱交換器又有一個顯著的差別，其殼程固定不動為加溫液體，管程固定不動為被揮發原材料。降膜蒸發器管程所走原材料也是從管頂進到換熱器，依靠本身作用力沿管中璧向齷齪，進入到換熱器以前，需要經過布膜器布膜，因此進到換熱器的時候就會呈粘狀，在原材料由上而下的過程當中水份被揮發出來，以達到原材料萃取的效果，殼程假如是用蒸汽冷凝加溫或導熱油加熱，若應用蒸氣則上進下出，若采用高溫導熱油則須由下而上。不難看出，管里外介質流向不一定全是倒流。但是并不關鍵，由于管中工作壓力基本上不會改變，不會造成液體氣溫變化，管中物質環境溫度更改可是由于物質濃度值變化和造成沸點升高(也只不過稍微上升罷了)。
降膜蒸發器優勢剖析：
(1)換熱器內原材料停留的時間短，也不會影響熱敏性物料物理性質；
(2)換熱器內原材料呈粘狀且空氣流速快，揮發換熱系數大；
(3)壓力降基本上為0，管程原材料處在自然壓自然環境，純靠本身作用力沿管內腔往下滴，可環保節能；
(4)因為管程原材料靠本身作用力沿管內腔往下滴，并非用壓力差來促進，因此可以選用低溫度差；.
(5)管程室內空間原材料停留量很少；
(6)管程原材料加熱體現為熱對流燒開，因此換熱器表面狀態基本不危害原材料燒開。
降膜蒸發器缺陷剖析：
(1)機器設備揮發實際效果與分布器有很大關系，對分布器的生產設計安裝規范都很高；
(2)安裝設備要求嚴格，具體表現為垂直角度規定，假定換熱器長短為9m，機器設備垂直角度則要求≤6.4mm；
(3)需確保機器設備換熱器內腔徹底潮濕但布膜薄厚又不能過于大，需要對原材料入料量與換熱器長短開展十分的設計方案測算來滿足這種要求；
(4因生產設計規定都非常高造成機器設備產品成本很高；
(5)對易積垢或含液體懸浮固體的原材料不適合。
