蒸發結晶器在開展制做的過程當中一般是由刮刀和加溫筒夾構成，使用中其筒夾內可以通過加溫蒸氣或者高溫導熱油，在開展操作過程中其刮刀裝能夠在旋轉軸上，刮刀和加溫筒夾內腔維持不大空隙，一般為0.5~1.5mm。
料液大會通過其加熱之后直接是通過連鑄結晶器上端順著斷線方向添加，會到作用力和轉動刮刀的影響下，分布于內腔產生下旋塑料薄膜，并不斷下降環節中逐漸被蒸發濃縮，成功液由底端排出來，二次蒸汽由上方逸出。
在一些場合，連鑄結晶器可將水溶液燒干，在底邊立即得到液體商品。它對于原材料加溫時間較短，在開展應用的過程當中，約為5秒至10秒中間，會到真空泵條件下工作中，在運作的時候會對熱敏性物料有益，這可以維持各成份不會產生溶解，確保其產品品質。
蒸發結晶器的適用黏度轉變范疇比較廣泛，在運作的過程當中，其高高粘度物都可以予以處理，其物料黏度可以達到10萬厘泊，更改刮刀管溝運動方向，可調節原材料在機器的管理時長。
蒸發結晶器筒節內腔通過高精密鏜削并打磨拋光，在開展使用中其看上去是不容易造成結渣及其積垢的，系統在開展操作簡便，產品指標調整非常容易，在密閉式環境下，能夠自動控制開展持續性生產制造。
