多效蒸發結晶器不連續的主要原因：傳熱溫差不一樣對系統不連續生產制造產生的影響。此應用是依靠溫度場降來推進揮發順利開展的，即便在單效機器設備中進行分程，其揮發又遭受料液中間熱傳導的牽制直接影響，系統軟件料液實施的則是同一真空值，同一溫差，那樣就會造成蒸發速率緩減，難以實現蒸騰作用。
倘若進料濃度值要求很高，過去了連續入料連續進料的萃取比經營規模，也還是無法連續入料進料。多管程單殼程的危害。對多效蒸發結晶器而言，根據測算可以進行分程，分程能增加附近濕冷量或流動速度，而分程后料液揮發依舊是在同一殼程中進行。
在同一揮發房間內完成二次蒸汽與料料的分離出來，這個就存在一個難題：發生揮發與后程揮發實行的基本都是同一冷凝溫度，即同一真空值，加熱溫度與冷凝溫度并沒產生修改，即溫度場降沒有出現修改，會導致蒸發速率不可以加快。
加熱產生的影響。多效蒸發結晶器基本要求相當于或高過熔點環境溫度入料，入料氣溫低就難以連續入料、連續進料，單效自身的優勢決定了其加熱等級也會比加熱等級盡量少。機器設備能否連續入料、連續進料是通過原材料特點決定的，是對其自身的優勢決定的。
