多效蒸發器具備揮發水平高、節能減排、運行費用劣等很多優勢，用以各個行業的工業化生產，應用多效蒸發器處理蒸餾過程大多數歸屬于沸騰蒸發，即水溶液有機溶劑在熔點時氣化，氣化環節中水溶液呈燒開狀，氣化不僅在水溶液部位進行，并且在水溶液各部分同時發生氣化狀況，即沸騰蒸發全過程是一個猛烈的熱量傳遞。那樣，多效蒸發器都有什么控制標準呢？
針對多效蒸發器而言，揮發的前提便是熱量持續供應氣化蒸氣持續釋放。一般，蒸發操作用飽和水蒸氣做為加溫源，稱之為加溫蒸氣或生蒸汽。
多效蒸發器的控制標準是品牌的含量。商品濃度值做為被測自變量所組成的一些控制電路稱為主導控制電路；為了能讓蒸餾過程順利進行，對振蕩自變量在進入多效蒸發器前前期操縱。
多效蒸發器通常是在緩解壓力或真空泵環境下開展，因為真空值低，產品的質量和色彩等有所影響，真空值高加速水溶液燒開氣化，提升導熱系數，節約蒸氣，提升產品濃度值。
危害被測變量的振蕩比較多，包含多效蒸發器內壓強、入料物質的量濃度、總流量、環境溫度、加溫汽壓、環境溫度平臺流量、多效蒸發器液位儀、冷凝液與不凝物排放等。
在同樣的加溫蒸氣量及其真空值的工藝條件下，入料濃度增加，商品濃度值也增加了；入料環境溫度危害加溫蒸氣量;入料水溶液總流量提升，商品濃度值降低，從而使液位儀上升。
