蒸發結晶器是一種常用的機械設備，用于將溶液中的溶液根據蒸發濃縮，使之結晶體進行析出。但是，在使用中，大家常常會遇到連鑄結晶器損壞過快的難題。那樣致使損壞迅速的緣故有哪些呢？
1、水溶液水中雜質含量高。水溶液水中雜質會粘在連鑄結晶器表面，產生結晶核，造成連鑄結晶器磨損加重。因而，在使用之前，應當對水溶液進行預處理，清除其水中雜質，從而減少連鑄結晶器磨損。
2、與連鑄結晶器的材質選擇相關。連鑄結晶器一般由耐蝕性比較好的材料制作，如不銹鋼板、玻璃等。但是，如果選擇的原材料不足抗腐蝕，或是連鑄結晶器表面疏忽大意，都會造成連鑄結晶器磨損加重。因而，在挑選連鑄結晶器資料時，應當根據具體的工藝標準和液體特性開展選擇合適的，以確保連鑄結晶器的表面處理滿足要求。
3、操作失誤。使用蒸發結晶器時，應當注意控制溶液的環境溫度、濃度和流動速度等數據，防止太高的溫度和濃度值，及其過大流動速度，從而降低連鑄結晶器磨損。除此之外，還應當定期檢查連鑄結晶器進行清潔與維護，及時清理連鑄結晶器表層的堆積物和雜質，以維持連鑄結晶器的良好狀態。
4、與連鑄結晶器設計相關。連鑄結晶器設計應當有效，從而減少連鑄結晶器表層的液體剪切應力和撞擊力，從而降低連鑄結晶器磨損。除此之外，還需要考慮結晶體器的結構強度耐磨性能，以提升連鑄結晶器的使用期。
綜上所述，蒸發結晶器損壞過快的緣故可能和溶液中的雜質含量、連鑄結晶器的材質選擇、操作失誤和連鑄結晶器設計都有關系。為了降低損壞，我們要使用前對水溶液進行預處理，選擇適合自己的連鑄結晶器原材料，留意實際操作參數操縱，定期清理與維護連鑄結晶器，并科學設計結晶體器的結構。唯有如此，才可以增加其使用壽命，提高工作效率。
