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降膜蒸發器生產流程有順水(并流)、倒流、混流式(錯流)、平流四種方式：
順水：
水溶液和蒸氣流入同樣，都由一效次序流進末效。原材料液用泵送進一效，借助各效之間的壓力差，全自動注入下一效，進行液自末效(一般是在負壓力下實際操作)用泵抽出來。因為后一效的壓力低，溶液的熔點也比較低，水溶液過去效進去后一效的時候會多效蒸發一部分水份，造成的二次汽也比較多，因為后效的含量靠前效高、工作溫度低，通常效的導熱系數比末效高出很多。順水步驟一般適合解決在濃度較高的的情形下為熱敏性物料。
倒流：
原材料由泵從末效先后送進前效，進行液由一效排出來，料液與蒸氣反向流動性。一般適合解決黏度隨溫度與濃度值轉變比較大的水溶液，不容易解決熱敏性物料。
混流式:
是順逆流過程的融合，兼具順逆流的優勢避其缺點，但操作復雜，規定自動控制程度很高。
平流：
各效都投料都出進行液，各效都是有結晶體進行析出，可以及時分離出來結晶體，一般用于溶度積的揮發。
