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工作原理
物料經熱源加熱的潔凈的熱介質沿切線形式進入干燥室,與機械攪拌機構一起形成強有力的渦旋式旋轉氣流。濕物料由加料器定量加入干燥室,在攪拌和渦旋氣流的作用下被粉碎干燥。
干燥室頂部設有粒度分級器,符合干燥要求的細粉末從塔頂排出,由后面的分離器收集下來,未達到干燥要求的較大顆粒由分級環阻擋,重新返回干燥室,繼續被粉碎干燥,直到干燥成合格產品后,隨熱空氣排出干燥室,由分離器收集下來。潔凈的尾氣在引風機的作用下排空。
性能特點
1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質傳熱,使該機生產強度高。
2、干燥氣體進入干燥機底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現象。
3、在干燥機底部高溫區,熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
4、 由于干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設備、大生產
5、干燥室上部加裝陶析環及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度,以達到不同物料的終水分粒度的要求。
6、采用雙風道切向進風,避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。
7、有效控制終水分和細度,通過旋流片和進風速度的協調統一加以控制。
8、旋轉刀片布置結構獨特,具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
9、擅于處理熱敏性物料,主機底部屬于高溫區,該區域氣速高并高有冷卻水保護裝置,避免了物料焦化變色的可能。
10、系統阻力小,熱效率高,操作環境好,勞動強度低。
11、主機用新型密封結構,主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環冷卻裝置。
適應物料
特別適合干燥濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料:
有機物:農藥殺沖劑、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸納、醋酸纖維素等。
染料:蒽醌、黑色氧化鐵、青定蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。