產品展示
由工業碳酸鋰提純制備高純碳酸鋰或電池級碳酸鋰的成熟工藝及成套設備。連續化生產工藝。具有操作穩定，氣體回收利用，液體外排量少，效率高等優點。產品可達到標準。
工作原理
碳化分解法是將原料工業級碳酸鋰與一定量去離子水混合形成漿料，然后在攪拌過程 中通人高純CO2氣體，
使得微溶于水的LiCO3轉變成溶解度較大的 LiHCO3，然后再過濾雜質。碳化完成的碳化液經過慮器過濾后
進入分解器，分解器連續操作，升溫恒溫反應分解完成；離心熱甩。然后進行干燥、研磨、除鐵、包裝等環
節。生產出合格的碳酸鋰。
性能特點
連續化生產。液體外排量少。回收率高。氣體回收循環利用。
適應物料
工業級碳酸鋰、電池級碳酸鋰、高純級碳酸鋰
技術規格
5000噸/年
10000噸/年
20000噸/年。
產品展示 機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發器，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發室進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，通過蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。 通過PLC、工業計算機（FA）、組態等形式來控制系統溫度、壓力、電機轉速，保持系統蒸發平衡。從理論上來看，使用MVR蒸發器比傳蒸發器節省80%以上的能源，節省90%以上的冷凝水，減少50%以上的占地面積。
多效蒸發結晶器設備廣泛適用于化工、醫藥、輕工、食品、石化、冶金等行業，常用于處理量比較大的物料，并汽化大量水分，同時達到節約蒸汽的目的。多效蒸發是將多臺蒸發器首尾相接，串聯操作的系統，除使用加熱蒸汽外，其余各效均利用上一效所產生的二次蒸汽，同時只有一效的二次汽才需要冷卻介質冷凝，因此多效蒸發不但明顯的節約了加熱蒸汽的消耗，同時也明顯的節約了冷卻水的用量。
蒸發結晶器是物料在蒸發過程中達到飽和，固體結晶析出。通過蒸發的方式達到物料結晶分離的目的。與普通蒸發器在原理上比較相似，但由于在蒸發過程中有結晶析出，故蒸發器形式常選用強制循環蒸發器，同時對于結晶器的設計，要考慮晶體長晶。蒸發結晶器一般為負壓操作，采用多效蒸發或者MVR蒸發，降低能耗。
連續結晶器是相對于傳統間歇結晶而言，可以實現連續性結晶的設備。適合大部分物料，當處理量比較大時，連續結晶器優勢很明顯，具有操作簡單、自動化程度高、產品指標穩定、設備投資小、占地小、能耗低等優勢，是間歇結晶無法比擬的。
河北云瑞化工設備有限公司
備案號：冀ICP備14004513號
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