咨詢熱線
0311-68019522產品展示
硝酸鈉隨溫度溶解度變化比較大，工藝上常采用逆流蒸發。硝酸鈉溶液蒸發濃縮時，溶液中無結晶體出現，故采用高效的降膜蒸發形式，根據溶液的處理量或蒸發量可選擇單效或多效降膜蒸發逆流操作的方式；結晶時，溶液在高溫狀態出料，出料后再進入閃蒸降溫結晶器去結晶出鹽，結晶出鹽通過控制結晶溶液的操作環境進行，無需使用外冷器進行降溫操作。
硝酸鈉專用蒸發裝置，蒸汽消耗低、電耗低，硝酸鈉結晶顆粒粒度分布集中、顆粒大小可控，同時因為沒有使用外冷器進行降溫，避免了物料在換熱管內粘壁、結巴現象。既可適用于成品硝酸鈉，也可處理各種工藝副產的硝酸鈉廢水。
工作原理
硝酸鈉專用蒸發裝置，蒸汽消耗低、電耗低，硝酸鈉結晶顆粒粒度分布集中、顆粒大小可控，同時因為沒有使用外冷器進行降溫，避免了物料在換熱管內粘壁、結巴現象。既可適用于成品硝酸鈉，也可處理各種工藝副產的硝酸鈉廢水。
產品展示 機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發器，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發室進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，通過蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。 通過PLC、工業計算機（FA）、組態等形式來控制系統溫度、壓力、電機轉速，保持系統蒸發平衡。從理論上來看，使用MVR蒸發器比傳蒸發器節省80%以上的能源，節省90%以上的冷凝水，減少50%以上的占地面積。
多效蒸發結晶器設備廣泛適用于化工、醫藥、輕工、食品、石化、冶金等行業，常用于處理量比較大的物料，并汽化大量水分，同時達到節約蒸汽的目的。多效蒸發是將多臺蒸發器首尾相接，串聯操作的系統，除使用加熱蒸汽外，其余各效均利用上一效所產生的二次蒸汽，同時只有一效的二次汽才需要冷卻介質冷凝，因此多效蒸發不但明顯的節約了加熱蒸汽的消耗，同時也明顯的節約了冷卻水的用量。
蒸發結晶器是物料在蒸發過程中達到飽和，固體結晶析出。通過蒸發的方式達到物料結晶分離的目的。與普通蒸發器在原理上比較相似，但由于在蒸發過程中有結晶析出，故蒸發器形式常選用強制循環蒸發器，同時對于結晶器的設計，要考慮晶體長晶。蒸發結晶器一般為負壓操作，采用多效蒸發或者MVR蒸發，降低能耗。
連續結晶器是相對于傳統間歇結晶而言，可以實現連續性結晶的設備。適合大部分物料，當處理量比較大時，連續結晶器優勢很明顯，具有操作簡單、自動化程度高、產品指標穩定、設備投資小、占地小、能耗低等優勢，是間歇結晶無法比擬的。
河北云瑞化工設備有限公司
備案號：冀ICP備14004513號
百度統計
