化工、醫藥、農藥、煤化工等行業在生產過程中均會產生不同的廢水，這些廢水種類繁多，成分復雜，C OD 高，鹽含量高，有異味等特點，同時廢水組成波動比較大，處理比較困難。
廢水蒸發器常用強制循環蒸發形式，根據處理量可以使用雙效強制、三效強制、多效強制、MVR蒸發等。
我司針對不同行業不同工藝產生的廢水，積累的大量工程經驗，在常規蒸發器基礎上，優化蒸發器結構形式，設計的專門處理廢水的廢水蒸發器，可滿足不同行業的需求。設備使用穩定可靠，防堵性能好，設計合理、抗波動能力強。
廢水蒸發器廣泛應用于氯化銨廢水、氯化鈉廢水、硫酸鈉廢水、硫酸銨廢水、磷酸鹽廢水等。
產品展示 機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發器，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發室進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，通過蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。 通過PLC、工業計算機（FA）、組態等形式來控制系統溫度、壓力、電機轉速，保持系統蒸發平衡。從理論上來看，使用MVR蒸發器比傳蒸發器節省80%以上的能源，節省90%以上的冷凝水，減少50%以上的占地面積。
多效蒸發結晶器設備廣泛適用于化工、醫藥、輕工、食品、石化、冶金等行業，常用于處理量比較大的物料，并汽化大量水分，同時達到節約蒸汽的目的。多效蒸發是將多臺蒸發器首尾相接，串聯操作的系統，除使用加熱蒸汽外，其余各效均利用上一效所產生的二次蒸汽，同時只有一效的二次汽才需要冷卻介質冷凝，因此多效蒸發不但明顯的節約了加熱蒸汽的消耗，同時也明顯的節約了冷卻水的用量。
蒸發結晶器是物料在蒸發過程中達到飽和，固體結晶析出。通過蒸發的方式達到物料結晶分離的目的。與普通蒸發器在原理上比較相似，但由于在蒸發過程中有結晶析出，故蒸發器形式常選用強制循環蒸發器，同時對于結晶器的設計，要考慮晶體長晶。蒸發結晶器一般為負壓操作，采用多效蒸發或者MVR蒸發，降低能耗。
連續結晶器是相對于傳統間歇結晶而言，可以實現連續性結晶的設備。適合大部分物料，當處理量比較大時，連續結晶器優勢很明顯，具有操作簡單、自動化程度高、產品指標穩定、設備投資小、占地小、能耗低等優勢，是間歇結晶無法比擬的。
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