工業生產中常遇到需要處理大量料液,并汽化大量水分,為了節約加熱蒸汽,可采用多效蒸發。雙效蒸發是簡單的多效蒸發形式。是將兩臺蒸發器首位相接,串聯操作的系統。效使用新鮮蒸汽,然后效由于受熱蒸發,產生的二次蒸汽,進入第二效,作為二效蒸發器的熱源。相當于蒸汽被利用了兩次。達到節能降耗的目的。減少了蒸汽消耗,也減少了蒸發出來的二次蒸汽的冷凝量。故雙效汽耗比一般在0.57~0.6左右。
根據流程形式,雙效蒸發器可以采用順流、逆流。根據蒸發形式,可以采用降膜、強制、自然循環等形式。具體根據不同物料進行設計。
工業生產中常遇到需要處理大量料液,并汽化大量水分,為了節約加熱蒸汽,可采用多效蒸發。雙效蒸發是簡單的多效蒸發形式。是將兩臺蒸發器首位相接,串聯操作的系統。效使用新鮮蒸汽,然后效由于受熱蒸發,產生的二次蒸汽,進入第二效,作為二效蒸發器的熱源。相當于蒸汽被利用了兩次。達到節能降耗的目的。減少了蒸汽消耗,也減少了蒸發出來的二次蒸汽的冷凝量。故雙效汽耗比一般在0.57~0.6左右。
根據流程形式,雙效蒸發器可以采用順流、逆流。根據蒸發形式,可以采用降膜、強制、自然循環等形式。具體根據不同物料進行設計。
產品展示 機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器,其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽,把電能轉換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發室進行加熱,以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部鮮蒸汽,通過蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。 通過PLC、工業計算機(FA)、組態等形式來控制系統溫度、壓力、電機轉速,保持系統蒸發平衡。從理論上來看,使用MVR蒸發器比傳蒸發器節省80%以上的能源,節省90%以上的冷凝水,減少50%以上的占地面積。
多效蒸發結晶器設備廣泛適用于化工、醫藥、輕工、食品、石化、冶金等行業,常用于處理量比較大的物料,并汽化大量水分,同時達到節約蒸汽的目的。多效蒸發是將多臺蒸發器首尾相接,串聯操作的系統,除使用加熱蒸汽外,其余各效均利用上一效所產生的二次蒸汽,同時只有一效的二次汽才需要冷卻介質冷凝,因此多效蒸發不但明顯的節約了加熱蒸汽的消耗,同時也明顯的節約了冷卻水的用量。
蒸發結晶器是物料在蒸發過程中達到飽和,固體結晶析出。通過蒸發的方式達到物料結晶分離的目的。與普通蒸發器在原理上比較相似,但由于在蒸發過程中有結晶析出,故蒸發器形式常選用強制循環蒸發器,同時對于結晶器的設計,要考慮晶體長晶。蒸發結晶器一般為負壓操作,采用多效蒸發或者MVR蒸發,降低能耗。
連續結晶器是相對于傳統間歇結晶而言,可以實現連續性結晶的設備。適合大部分物料,當處理量比較大時,連續結晶器優勢很明顯,具有操作簡單、自動化程度高、產品指標穩定、設備投資小、占地小、能耗低等優勢,是間歇結晶無法比擬的。