隨著工業的需要和發展，蒸發器構造的形式也逐步改進。先以橫管加熱式取代了夾套加熱式，再改進成為豎管加熱式，而后者在廣泛使用中又繼續得到改進，為了避免溶液靜壓強的影響，創造了液膜蒸發器，為了提高生產強度，又創造了加熱室在外的蒸發器和強制循環蒸發器。此外，節省加熱蒸汽的辦法除了將二次蒸汽加以利用成為多效蒸
查看詳情在各種化工單元操作過程中，換熱器是必不可少的設備之一。換熱器有多種形式，常用的有管殼式、板翅式、螺旋板式及空冷器和熱管等。 在換熱器的選用中，選好換熱形式后，就要進行換熱器的設計計算，確定其結構尺寸。換熱器的設計過程主要有熱力計算和阻力計
查看詳情一．安裝 1.把設備整體吊裝至設備基礎上。 2.設備應整體找平，找平的位置可參考減速機機架上平面。并把設備固定在樓面上或鋼架上。 3.對于規格較大的設備為了增加設備的穩定程度，可在底法蘭上部適當部位，增加水平方向輔助支撐，輔助支點只限制設備徑向位移，不限制其軸向位移。
查看詳情盤式干燥器作為一種傳導型干燥設備，操作簡單、運行成本低、工作環境好及連續生產是它的顯著特點。同樣，回收物料中逸出的溶劑也是盤式干燥器的一個優勢。在需要回收溶劑的操作中需要注意以事項：
查看詳情奧斯陸型蒸發結晶器又稱為克里斯塔爾結晶器，一種母液循環式連續結晶器。操作的料液加到循環管中，與管內循環母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發室中蒸發并達到過飽和，經中心管進入蒸發室下方的晶體流化床(見流態化)。在晶體流化床內，溶液中過飽和的溶質沉積在懸浮顆粒表面，使晶體長大。晶體流化床對顆粒進
查看詳情顧名思義，常壓蒸發指蒸發過程在常壓下完成。加壓蒸發指蒸發過程在高于一個大氣壓的情況下完成，而減壓蒸發指在低于一個大氣壓的情況下完成。 常壓蒸發過程一般用于單效蒸發器，蒸發量不大，溶質無害且不易夾帶，溶劑是水且不需要回收。系統中可省略冷凝器及真空泵等設備
查看詳情一、工藝概述 MVR工藝，即（低能耗）機械蒸汽壓縮蒸發（MechanicalVapor Re-Compression）工藝，其原理在一個世紀以前就已經有了研究，基于控制水平和機械加工水平的限制，直到20世紀70年代才開始在美國海軍艦艇中用作從海水中分離出淡水，為遠洋艦艇提供淡水補給。&
查看詳情在蒸發操作過程中，難免遇到物料起沫的問題，而且有些物料起沫嚴重，會導致物料損失甚至堵塞管道。但考慮到設備投資，分離空間不可能做到非常大，所以在蒸發器系統增加除沫器是很有必要的。 根據物料及工藝條件的不同，除沫器可以安裝在蒸發器內部或外部。安裝在蒸發器內部的除沫器有折流板式除沫器、絲網除沫器、球形除沫器、離心式除沫器四種。安裝在蒸發器外部的除沫器有隔板式除沫器、旋風式除沫器。幾種內置型除沫器的特點如下：
查看詳情物料的蒸發過程能耗是相當高的，為了達到節能效果，一般選用以下幾種方式：1、 在工藝允許的情況下，盡量增加蒸發器的效數，但同時應考慮設備投資，因此，對于處理量不是非常大的情況，一般不選用高于四效的蒸發裝置。2、 如果工藝條件允許，選用mvr蒸發結晶裝置。3、 如果物料條件允許，不選用強制循環蒸發器。4
查看詳情我公司為浙江某公司成功制作兩套氯化銨三效蒸發器，現已發貨，將立刻進入安裝調試狀態。
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