之前結晶設備生產廠家發表過一些文章關于蒸發結晶設備的屬性、特點、分類、結構等，這次結晶設備生產廠家要向大家介紹的是關于蒸發結晶設備保護渣，不要以為它是某產品與某產品的結合形成的渣，而且是可以保護某產品的性能的，這是大錯特錯的，下面就讓結晶設備生產廠家以專業的角度向大家介紹關于蒸發結晶設備保護渣的特性吧！
蒸發結晶設備保護渣在連續鑄鋼的過程中，在蒸發結晶設備內的鋼液面上是用來保溫、防氧化、吸收非金屬夾雜的物料的。
1960年代初，連鑄次采用的是浸入式的水口與蒸發結晶設備保護渣進行澆注以來，保護渣的技術得到了廣泛的發展中，研制出了適應不同鑄坯的斷面、鋼種、澆注工藝的保護渣，讓鑄坯表面的質量得到廣泛的改善，并且慢慢的達到了鑄坯表面沒有缺陷。蒸發結晶設備保護渣的基本功能有：
1、保護蒸發結晶設備的彎月面的鋼液不受到空氣的二次氧化；
2、擁有良好的鋪展性能與絕熱保溫的性能，避免鋼液面凝固或者結殼；
3、能夠很好地吸收上浮到彎月面的非金屬夾雜物；
4、控制鑄坯向蒸發結晶設備傳熱的速度與均勻性來減少熱應力；
5、擁有良好的潤滑鑄坯的功能，這樣做可以順利地從蒸發結晶設備內拉出。
研制的保護渣通常是以SiO2一CaO一Al2O3三元系作為基本的，然后再添加各種助熔劑、骨架材質、發熱材質配制而成的，基本上是可以分3類的：
1、發熱渣
以硅酸鹽、氟化物作為主配入金屬粉與氧化劑。特點是成渣快，但是成本比較高、煙霧與火焰比較大，容易讓鋼中的夾雜物增多。發熱渣以前在前蘇聯被廣泛的使用。
2、熔融液渣
使用的時候，一定要增添熔渣的設備，不僅費事，成本也高，已經不能再使用了。
3、固體絕熱渣
廣泛使用的保護渣通常就是這類型的。它是以硅酸鹽為主的，以氟化物、蘇打等低熔點物質作為助熔劑或者是稀釋劑，再配加炭質材質起隔離、骨架、絕熱的作用的。固體絕熱渣在蒸發結晶設備內的鋼液面上熔化后形成多層構造，可以充分的發揮保護渣的各項功能。按照加工方式與存在的形態，固體絕熱渣可以分粉末渣和與顆粒渣、預熔型粉末渣與顆粒渣幾大類。預熔渣擁有成分均勻、在熔化的過程中沒有分相與化學反應、不容易吸潮、玻璃性能良好等優點。
